校服生产大体可分为前中后三道：
一、、前道
1、验布、预缩
面料采购回来，首先进行面料检测，主要是检测外观、劈裂、色牢度等。需要预缩面料，进行处理
使用设备：验布机、缩水机
2、裁床：裁床由2个或3个师傅操作，分为拉布、段布、裁剪、分包几个环节，特殊面料要垫布裁剪，防止抽丝，对格的面料，需要用到激光射灯定位，针织面料拉完布，放置半天回缩后再裁，防止拉长
使用设备：断布机、电剪、激光射灯
3、切滚条：滚边工艺和绳带缝制，需要用到规则的布条，检查物料情况，面辅料，车缝工具是否齐全，再进入接车缝生产环节
二、中道
1、车缝：校服生产过程中需要熨斗和点位笔完成的工艺，贯穿车缝的前期和中期，包括：压朴、划线、点位、开骨、倒骨、包烫、整烫
使用设备：粘朴机、抽风烫台、蒸汽熨斗、点位笔
2、特殊工艺：绣花、印花、打褶、打条、切边、翻绳等
三、后道
1、专机工艺：分为纽门、订纽、打枣、挑边等
使用设备：平眼机、凤眼机、钉扣机、打枣机、挑边机等
2、手工和剪裁：手工订纽、拉线耳、手工挑边、封口
使用设备：手缝针
3、大烫：大烫是校服成品的定型工艺。根据不同面料的特性，采取合适的熨烫手法，整烫出来的衣服要平整，有型
使用设备：抽风烫台、蒸汽熨斗
4、查货：成品检测，具体查货内容有尺寸、版型、污渍、破洞、跳针、断线等
5、包装：包装分为标签贴、叠衣服、装袋等